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柴油发电机组修复工艺选择和工艺规程的制订(一)

[文章来源:星光] [发布日期:2018-09-21] [浏览次数:]

   在柴油发电机组维修中,充分利用修复技术,选择合理的修复工艺,制订修复工艺规程,具有重要意义。


    一、对柴油发电机组修复零件的基本要求


    1、修复后能保持或恢复零件原有技术要求,包括尺寸、几何形状、相互位置精度、表面粗糙度、硬度咀及其他力学性能。


    2、修复后必须保持或恢复足够的强度和刚度,满足使用要求。


    3、修复后其耐用度至少应维持一个修理间隔期。


    4、修复的成本要低于新件的制造成本。


    二、柴油发电机组几种主要修复工艺的优缺点及应用范围


    前面已介绍了发电机组几种主要修复工艺,但是为便于对它们进行比较,以便合理选择使用,现列表简要归纳它们的优缺点及应用范围,下面针对喷涂修复工艺的优缺点以及应用范围进行详细说明,见下表。

修复工艺

优点

缺点

应用范围

镶套法

可恢复零件的名义尺寸,修复质量较好

降低零件强度,加工较复杂,精度要求和成本较高

适用于磨损较大场合,如气缸、壳体、轴承孔、轴颈等部位

修理尺寸方法

工艺简单,修复质量好,生产率高,成本低

改变了零件尺寸和重量,需供应相应尺寸配件,配合关系复杂,零件互换性差

发动机上重要配合件,如气缸和活塞、曲轴和轴瓦、凸轮轴和轴套、活塞销和铜套等

压力加工法

不需要附加的金属消耗,不需要特殊设备,成本较低,修复质量高

修复次数不能过多,劳动强度较大,加热温度不易掌握,有些零件结构限制此应用,强度有所降低

适用于设计时留有一定的“储备金属”,以补偿磨损的零件,如气门、活塞销、犁铲等

喷涂

金属线材喷涂

生产率较高,涂层耐磨性较好,热影响极小,零件基本上不变形

结合强度低,涂层本身强度较低,金属丝利用率较低,疲劳强度降低

适用于要求结合强度不高的轴类零件,也可喷涂修复直径较大的内孔,主要用于曲轴修复

氧-乙炔焰粉末喷涂

工艺简单,涂层质量和耐磨性能决定于粉末质量,热影响较小

对金属粉末的粒度和质量要求较严,粉末的价格较贵,结合强度较低

适用于修复各种要求结合强度不高的磨损部位,也可修复内孔,如曲轴、缸套

等离子粉末喷涂

弧焰温度高,气流速度大,惰性气体保护,涂层质量高,耐磨性好,结合强度高,热影响小

设备和工艺较复杂,粉末成本高,惰性气体供应点少,对安全保护要求较严,推广受到一定限制

适用于修复各种零件的耐磨、耐蚀表面,如轴颈、轴孔、缸套等,有广泛的发展前途


    以上是由柴油发电机厂家——江苏星光发电设备有限公司为大家分享的柴油发电机组修复工艺选择和工艺规程的制订的部分说明,希望对大家有帮助。我们在下篇将继续为大家讲解堆焊、电镀、刷镀、粘接等工艺的优缺点及应用范围,敬请关注。更多相关详情欢迎拨打星光热线:13878198542

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